1 焊接作業(yè)的要求
1.1 在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的地方以及在物品燃燒可能導(dǎo)致毒氣聚集或氧氣減少的封閉空間內(nèi)，焊接和動(dòng)火作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。
1.2 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，還應(yīng)提供遮弧板、滅火器、復(fù)蓋板（防火毯或浸水的棉布）以及其它方法進(jìn)行保護(hù)，以致不對(duì)附近的人員和財(cái)產(chǎn)造成傷害。
1.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)有防雨、防曬、防潮保護(hù)，施焊場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)干
燥通風(fēng)良好。
1.4 焊機(jī)一次電源必須有接地保護(hù)線接于焊機(jī)機(jī)殼，二次焊線的線徑必須滿足焊機(jī)容量的要求，焊線不得放在高溫物體附近，焊線的餓接頭應(yīng)當(dāng)緊密（一般應(yīng)用線鼻壓接），并包裹絕緣層，嚴(yán)禁線芯外露。二次焊線的接地線不得利用鋼筋、鋼管、管道、機(jī)械設(shè)備以及建筑物的金屬構(gòu)架或軌道作焊線用，必須將焊線完全接在所焊的工件上。二次焊線的長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)30m。
1.5電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，接工件焊線的線夾必須配置足夠載流量的合格的焊夾。
1.6 對(duì)在使用中的壓力容器、管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)和裝有醫(yī)燃、易爆物品以及化學(xué)溶劑的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。若必須焊接和切割時(shí)，必須先停止使用消除容器內(nèi)的壓力、可燃?xì)怏w和溶液后，方準(zhǔn)施焊和切割，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
1.7 燃料、氣體和氧氣乙炔瓶不得帶入狹窄的空間和封閉的空間。
1.8 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施和警戒，并有專人監(jiān)護(hù)。
1.9 在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿上絕緣鞋作業(yè)。在露天場(chǎng)所雨天禁止焊接作業(yè)。
1.10 當(dāng)焊機(jī)溫升超過(guò)A級(jí)60℃，B級(jí)超過(guò)80℃，必須立即停機(jī)，并采取降溫措施。
2 火焰切割作業(yè)要求
2.1 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)無(wú)焊工操作證的人員嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和氣割的操作。
2.2 在有易燃、易爆危險(xiǎn)的地方和狹窄地勢(shì)以及封閉空間進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，必須事先辦理《危險(xiǎn)作業(yè)許可證》。
2.3 操作人員及配合人員均必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)還要配備滅火器，復(fù)蓋物及其它相應(yīng)的防護(hù)用品。
2.4 氧氣軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa，乙炔軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300KPa，未經(jīng)壓力檢測(cè)或老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
2.5 不得將氣管放在高溫物體附近，也不得將氣管和電線、焊線攪在一起，不得讓重物壓在氣管上。
2.6 氧氣與乙炔必須分開隔離單獨(dú)存放，不得與其它易燃、易爆物品放在一起，也不得同車運(yùn)輸氧氣或乙炔。
2.7 氧氣與乙炔瓶均應(yīng)有防震圈和安全帽，氣瓶不得在強(qiáng)光下暴曬，不得用吊機(jī)裝運(yùn)氣瓶，若要吊運(yùn)必須用筐籃之類的吊具有效保護(hù)氣瓶不被撞擊，方準(zhǔn)吊運(yùn)。
2.8 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，氧氣與乙炔必須相距5m以上距離，氧氣與乙炔與明火點(diǎn)相距10m以上距離；乙炔瓶必須立放，不得斜放和平放，且用支架安放穩(wěn)固。氧氣瓶可以斜放，且氣嘴一頭必須墊高用支架安放穩(wěn)固，氣管接口處應(yīng)用專用的管卡卡牢。
2.9 開啟氧氣與乙炔閥門必須使用專用的工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，人員不得面對(duì)閥門出氣口；使用時(shí)，氣瓶中的氣不得用盡，氧氣應(yīng)留有49KPa以上余氣壓力，乙炔應(yīng)留100KPa以上余氣壓力；未安裝減壓儀表的氣瓶嚴(yán)禁使用。
2.10 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門點(diǎn)火，再開氧氣閥門調(diào)整火焰，點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)人，正在燃燒的焊炬不得放在工件或地上，也不得放在金屬容器內(nèi)（以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故）；關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門。
2.11 在封閉空間內(nèi)氣焊割時(shí)，必須采取有效的通風(fēng)或送風(fēng)措施，且達(dá)到規(guī)定的滿足人員需要的風(fēng)量時(shí)，方準(zhǔn)作業(yè)。
2.12 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道以及帶電的設(shè)備上焊割，需要焊割時(shí)，必須先停止使用并消除容器內(nèi)壓力及斷開電源后消除容器或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或溶液后，方準(zhǔn)施焊和氣割。
2.13 燃料、氣體、氧氣和乙炔瓶嚴(yán)禁帶入狹窄地勢(shì)和封閉空間。
2.14 高空焊、割時(shí)，必須系掛好安全帶，焊、割周圍和下方必須采取相應(yīng)的防火隔離措施，并派專人看護(hù)。
2.15 在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，才能進(jìn)行拆卸處理。
2.16 不得將氣管背在手上或手持焊炬爬梯或登高；也不得將焊炬綁在木棍或稈子上增加長(zhǎng)度進(jìn)行氣割。
2.17 工作完畢后，應(yīng)將氧氣、乙炔閥門關(guān)好，取下氣管，擰好安全帽，將氣管內(nèi)的積水清掉，卷好氣管，掛在室內(nèi)干燥處，檢查清理好作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，方準(zhǔn)離開。
2.18 冬季施工時(shí)，當(dāng)軟管和儀表氣嘴凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。
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